热塑成型法简介热塑成型法（国际上称为紧密贴合内衬法）是将热塑性管材通过在截面方向压成 U型缩减外径，拉入待修复管道中，利用 记忆应力恢复原理 ，借助蒸汽和压力复原膨胀达到紧密贴合的修复效果，确保无浪费空间，相当于直接在里面铺设了一根新管道。而且由于修复材料为塑性材料，有一定的延展性，因此对于复杂情况（如：变形、变径、移位等）的处理也尤为突出。

热塑成型法管道修复技术的原理

热塑成型法的施工流程

热塑成型法施工简单、快速、成功率高，具体过程可以分为如下步骤：

(1)管道前期预处理：清洗待修复管路，去除管路中的异物及突出尖锐物。

(2)管路拉入：无需等待管路内完全干燥便可将衬管拉入到待修复管道中，拉伸速度不宜过快，建议控制在5～8m/min。

(3)加热成型：两端封堵，打压加热，保温保压到衬管与原有管路贴合成型，加热过程中应注意控制蒸汽温度在100℃左右，同时注意控制压力逐步上升至规定值以使衬管与原管路完全贴合，保持温度和压力30min。

(4)冷却：管子完全贴合后，开始冷却，冷却时采用保压冷却，逐步将管子温度降至室温。

(5)后续连接：清洗管道，排除冷凝水，与其他管路连接。

热塑成型法修复过程简单、快速、可控，成功率高达 95%以上。然而热塑成型法在我国起步比较晚，产品和技术尚不成熟，需要经过市场考验。而在这方面德国起步要早得多，其中德国瑞好公司更是在1990年就开始采用热塑成型法进行管道非开挖修复，为行业最早，其最快每天可修复600m，更是行业里最快。

修复材料及产品

热塑成型材料可以分为 PE和PVC两种。但是由于国内产品和技术尚不成熟，本文以德国瑞好公司的产品为例，德国瑞好公司历经30年的经验积累，产品更是经过多次的研发、升级改进，目前从材质方面分为PE和PVC两大类，其材料特性对比如下表所示。

修复效果

实验证明，德国某公司的管道非开挖修复产品的修复效果是完全达标的，而且无论是变径、折弯还是错口情况；在里面完全铺设了一根新管道的同时，又真正做到了紧密贴合无缝隙；同时还是结构性修复，一次性彻底解决老旧管道的各种问题。实验修复演示效果如下图所示。

目前在管道非开挖修复工程中，应尽可能多得选择紧密贴合的修复方法，同时应该选择可靠的品牌技术以保证质量，毕竟城市管网的运行畅通与否不仅关系着每个人的利益，更影响着城市的健康发展，属于重中之重，马虎不得。工程中应坚决杜绝投机倒把、以次充好的行为，彻底落实提质增效这一基本要求。